方法/步驟1:

沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

方法/步驟2:

滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

方法/步驟3:

鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

方法/步驟4:

滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

方法/步驟5:

鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

方法/步驟6:

彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

彎管加工注意事項

對于不同的型材端面、不同的模具、不同的擠出機(jī)，其加工工藝不可能完全一致，要根據(jù)擠出設(shè)備性能進(jìn)行合理調(diào)整，做到定機(jī)定模，以保證設(shè)備性能與原料性能的有效配合。

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